1、不銹鋼崗亭焊接反面焊縫時，要將崗亭骨架正面焊縫背部的熔渣清除干凈，然后再焊接，焊接電流可大些，以保證根部焊透。焊接填充層時，可改用直徑較粗的焊條和較大的焊接電流施焊，務必使坡口兩側熔合好，每層焊道表面平整，兩側稍下凹，決不能上凸或咬邊。
2、當不銹鋼崗亭的鋼板厚超過6MM時，須開V形坡口，這樣就能夠保證焊透，采用多層焊或多層多道焊，焊道分布及焊接順序。多層焊時，焊接崗亭的一層應選直徑較小的焊條，使電弧能深入到坡口的根部，運條方法應根據(jù)焊條直徑與坡口間隙決定，可采用直線運條或鋸齒形運條法，盡可能使根部焊透。
3、要保證工作環(huán)境的干燥和整潔、焊工要穿工作服操作同時做好自身的防護和良好的工作習慣。不銹鋼崗亭制作的每一個環(huán)節(jié)按計劃和工藝要求不增減時間確保產品質量，在不銹鋼表面的氟碳噴漆工藝上做好底漆和面漆的時間處理。密封膠要做到一刀到底中間不間斷用力均勻轉角力度輕柔膠量密實一次完成。
4、不銹鋼崗亭焊接后一層時，要特別謹慎小心。需要保持崗亭骨架坡口兩側熔合良好外，同時還要注意不能熔化表面的棱邊，并保持焊縫的高度，比鋼板表面低0.5--0.1MM，如果距離太小，蓋面焊縫太高，若距離太大，則蓋面焊縫填不起來，保留坡口棱面可保證蓋面焊縫較直。
